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集中润滑系统的要求一

1.保证均匀、连续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂，油量充足，并可按需要调节。2.工作可靠性高。采用有效的密封和过滤装置，保持润滑剂的清洁，防止外界环境中灰尘、水分进入系统，并防止因泄漏而污染环境。3.结构简单，尽可能标准化，便于维修及高速调整，便于检查及更换润滑剂，起始投资及维修费用低。●适用于稀油、半流质油脂或NLGI1#以下油脂，特定条件下（如高温）可适用于NLGI2#油脂。4.带有工作参数的指示、报警保护及工况监测装置，能及时发现润滑故障。

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润滑系统的选择原则一

选择原则在设计润滑系统时，应对机械设备各部分的润滑要求作全1面的分析，确定所使用润滑剂的品种，尽量减少润滑剂和润滑装置的类别.在保证主要总值件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑，要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要，又应与设备的工况条件和使用环境相适应，以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁，防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面，提高使用中的可靠性。复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化，便于接近进行维护、清洗，降低设备运转与维修、保养费用，防止发生人身、设备安全事故。其次，检修和更换零部件、补润滑脂时，特别要注意清洁，防止带入灰尘和异物。 [2] 在选择润滑系统时，要注意该系统自动化程度和可靠性，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。

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使用单线润滑系统时需要注意这些方面

1、泵尽可能装置在靠近分配器的中央，电控箱应装置在室内，泵和电控箱都应装置在振动小、灰尘少、维护便当的枯燥场所。关于尘埃、湿气不能防止的场所应采取防护措施。手动泵应装置在离空中约1米的高度，便于操作，运用焊接支架装置泵时比拟便当。

2、当系统配管完毕，准备运转前，必需先向系统内充填光滑脂；充填光滑脂之前，必需对管路系统停止冲洗或用紧缩空气吹扫，把尘粒肃清后（焊接、攻丝后还要停止酸洗，冲洗），用干净的光滑脂充填。

3、加油泵用于给干油光滑泵添加光滑脂，加油泵油箱应定期检查油位，假如呈现油位过低，应向油箱内添注光滑油脂，防止加油泵空载。

4、光滑泵上的贮油桶盖仅用于检查、维修，不能翻开盖子添加光滑油脂，平常应关严，避免灰尘、杂质进入贮油桶内。

5、集中光滑系统运用介质为锥入度310～430(25℃，150g)1/10mm的光滑脂。

6、光滑系统关于油脂的清洁度请求较高，添加油脂必需从泵的加油口停止，加油口上装有过滤网，对它应定期清洗。

7、检修人员应定期检查光滑管路，如发现接头松动、零落，管子裂开等现象，应及时接好或改换。

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